Меню

Инструмент для монтажа металлополимерных труб



Инструмент для монтажа труб

VT.1240.FT

VT.1550.UCZ

VT.572111.PPSE

VT.EFP203.0

VT.KS.P

VT.RT.01

VT.T.01

VTm.293.0

VTm.293.L

VTm.294.0

VTm.295.0

VTm.295.TH

VTm.393.0

VTm.394.M

VTm.395.0

VTm.396.0

VTm.397.0

VTm.398.N

VTm.399.N

VTr.583.U

Современные технологии сборки трубопроводов не предъявляют завышенных требований к мастерству монтажника. Главное – применять при производстве работ инструмент для монтажа труб, рекомендованный изготовителем трубных систем. Гарантировать перпендикулярный разрез металлопластиковой трубы без деформации алюминиевого слоя позволяют специальные труборезы, ножницы. Изгибание металлополимерных (металлопластиковых) труб рекомендуется производить с помощью пружинных трубогибов. Это исключает опасность возникновения заломов трубы. Без использования пресс-инструмента с насадками типа «ТН», специального резака, обеспечивающего перпендикулярность отреза, а также калибратора со встроенными ножами для снятия фаски, невозможно выполнить качественное, надежное соединение на пресс-фитингах.

Источник

Инструмент для монтажа металлопластиковых труб

Особенности инструмента для монтажа металлопластиковых труб

Каждый владелец жилья сталкивается с необходимостью замены коммуникаций, к которым относятся и трубы водопровода или отопления.

Сейчас рынок предлагает широкое разнообразие материалов для проведения этих работ.

Это могут быть стальные или медные трубы, пластиковые или металлопластовые из сшитого полиэтилена.

Но, при всём многообразии, широкое распространение получили трубы из металлопласта, благодаря своим свойствам и возможности самостоятельного монтажа, что значительно уменьшает затраты на их замену.

  • 1 Особенности соединения металлопластиковых труб
  • 2 Компрессионный фитинг
  • 3 Пресс-фитинг
  • 4 Пресс клещи

Особенности соединения металлопластиковых труб

Металлопластовые турбы изготавливаются из двух слоёв сшитого полиэтилена, между которыми находится слой алюминия. Слои между собой проклеиваются по специальной технологии специальным клеем.

Такая конструкция обладает высокой стойкостью к воздействию химических агрессивных сред снаружи, а внутри она выполнена из пищевого пластика, не влияющего на качество воды и обеспечивающего отсутствие внутренних отложений за счёт гладкой поверхности. Слой алюминия придаёт изделию механическую прочность.

Важными преимуществами металлопластиковых изделий являются их высокие эксплуатационные характеристики, долговечность, низкий вес, высокая пластичность, небольшая теплопроводность и простота монтажа. Необходимо заметить, что трубы для холодного и горячего водоснабжения имеют несколько разные характеристики, поэтому эти критерии необходимо учитывать при проектировании водопровода.

Недостатком металлопластика можно считать единственный недочет, это довольно высокая цена на соединительные фитинги. И если стоимость фитингов для труб диаметром 16-20 миллиметров ещё приемлема, то с увеличением диаметра, их стоимость растёт, буквально, в геометрической прогрессии.

Сейчас существует два способа соединения металлопластиковых труб и, соответственно, два вида фитингов. Рассмотрим эти виды соединения:

Компрессионный фитинг

При компрессионном фитинге используются резьбовые фитинги. Для этого варианта сборки трубопровода не требуется какое-то специальное оборудование.

Ножницы для резки труб и калибратор даже можно заменить ножовкой по металлу и прочным ножом.

А вообще, при монтаже, может потребоваться следующий инструмент:

  • Ножовка по металлу или ножницы для резки;
  • Калибратор. Используется для ликвидации деформации реза;
  • Рулетка;
  • Гаечные ключи необходимого размера;
  • Нож.

Монтаж начинается расчёта необходимой длины труб, количества и вида фитингов. Далее, производится резка необходимого размера. Места реза обрабатываются калибратором, места с повреждением пластика аккуратно зачищаются ножом. Готовые отрезки раскладываются согласно схеме водопровода.

Монтаж компрессионных фитингов в разрезе

Для соединения берётся фитинг необходимого диаметра и конфигурации, с него скручивается гайка и снимается прижимное кольцо. Затем, гайка аккуратно одевается на трубу, а за ней прижимное кольцо.

Штуцер фитинга вставляется в нее до упора, прижимное кольцо надвигается на место соединения и фиксируется гайкой.

При затягивании гайки должен появиться характерный треск. Далее труба закрепляется на предусмотренных креплениях.

Номенклатура резьбовых фитингов очень широка. В продаже имеются фитинги для перехода на различные виды труб, угловые фитинги, тройники, фитинги с креплением к стене (розетки) под, практически, любую конфигурацию водопровода.

Для изгиба труб, для того, что бы не использовать угловые фитинги, применяют специальную пружину для сохранения проходного сечения при изгибе. Соединение металлопластиковых труб своими руками проводится при температуре выше 10 градусов.

Пресс-фитинг

Указанный способ монтажа не рекомендуется для скрытой установки в связи со спецификой самих фитингов. Укладывать металлопластиковый трубопровод в стене или любым другим скрытым способом рекомендуется с применением пресс-фитинга.

Этот вид монтажа выгодно отличается от предыдущего надёжностью соединения, меньшим количеством материала и снижением затрат на монтаж.

Для монтажа требуются специальные пресс-клещи, нож для резки, калибратор и нож. Процесс подготовки соединений аналогичен при компрессионном фитинге.

На подготовленную трубу одевается обжимная муфта, в трубу вставляется специальный фитинг с уплотнителем и соединение обжимается клещами. При правильном обжиме, на муфте появляется ярко выраженное кольцо. Необходимо отметить, что обжатие производится только раз. При неудачной операции, необходимо опять обрезать трубу и процедуру повторить с новой обжимной муфтой.

Разнообразие фитингов позволяет собрать трубопровод любой конфигурации. В продаже имеются фитинги с муфтой, уже закреплённой на теле фитинга. Монтаж в этом случае немного видоизменяется – обжимную муфту предварительно одевать не надо, необходимо просто вставить трубу в сборный фитинг и обжать клещами.

Пресс клещи

Для обжима пресс-фитингов существует несколько разновидностей клещей, которые можно разделить на две группы:

  • Механические пресс-клещи;
  • Автоматические пресс-клещи.

Механические пресс-клещи используют для обжатия муфты мускульную силу.

Этот способ накладывает на их использование некоторые ограничения – ими сложно опрессовывать большое количество труб, поэтому в профессиональной работе их применение ограничено. Кроме того, ими можно обжать только небольшой сортамент изделий общего применения.

Обжим металопластиковых труб механическими пресс клещами

Автоматические пресс-клещи работают на основе создания усилия с помощью гидравлики или электричества. В комплект инструмента для соединения металлопластиковых изделий входят насадки для обжима изделий любого диаметра.

Электрические автоматические пресс клещи

Стоимость пресс-клещей, представленных на рынке — порядка 10 000 рублей для ручного варианта. Цена автоматических клещей будет зависеть от производителя и может составлять до 100 000 рублей.

Высокая стоимость инструмента для пресс-фитинга не удобна в применении его в самостоятельном монтаже водопроводных систем.

Поэтому, основная масса этих систем смонтирована с помощью компрессионного фитинга. Но, существующие ограничения на компрессионный фитинг, подтолкнули продавцов инструмента на идею внедрения практики сдачи такого оборудования в аренду. Возможно, подобная услуга уже существует и в магазинах вашего города.

[content-egg module=GdeSlon template=compare]

Как соединять и монтировать металлопластиковые трубы

Стальные трубы постепенно вытесняются с рынка: появились достойные конкуренты, которые стоят меньше, монтируются проще, служат не меньше. Например, из металлопластика делают горячий и холодный водопровод, систему отопления. Как правильно провести монтаж металлопластиковых труб, какие фитинги когда использовать, как с их помощью соединять отрезки в единое целое — обо всем этом и пойдет речь.

Виды фитингов для металлопластиковых труб

Структура металлопластиковых труб такова, что варить их или паять невозможно. Потому все ответвления и некоторые изгибы делают при помощи фитингов — специальных элементов разной конфигурации — тройников, переходников, уголков и т.п. С их помощью собирается система любой конфигурации. Недостаток такой технологии — дороговизна фитингов и время, которое придется потратить на их установку.

Примерный ассортимент фитингов для монтажа металлопластиковых труб с прессом

Плюс металлопластиковых труб в том, что они хорошо гнутся. Это позволяет использовать меньшее количество фитингов (они дорогие). Вообще фитинги для металлопластиковых труб бывают:

Решить какого типа фитинги использовать просто. Обжимные применяются для трубопроводов, к которым всегда есть доступ — со временем требуется соединения подтягивать. Прессовые можно замуровывать. Вот и весь выбор — надо знать какого типа монтаж металлопластиковых труб будет на конкретном участке.

Внешний вид некоторых фитингов с накидными гайками — винтовых или обжимных

Общий недостаток металлопластиковых труб — из-за конструкции фитингов на каждом соединении происходит заужение сечения трубопровода. Если соединений немного и трасса недлинная, никаких последствий это иметь не может. В противном случае необходимо или увеличение сечения трубопровода, или насос с большей мощностью.

Подготовка к монтажу

Прежде всего необходимо на листе бумаги нарисовать всю систему водопровода или отопления. Во всех местах ответвлений прорисуйте фитинг, который необходимо установить и подпишите его. Так их удобно считать.

Для работы кроме трубы и купленных фитингов понадобится:

Труборез. Устройство, напоминающее ножницы. Обеспечивает правильное расположение среза — строго перпендикулярно поверхности трубы. Это очень важно.

Этим инструментом режут металлопластиковые (и не только) трубы

Калибратор (калибр) для металлопластиковых труб. В процессе разрезания, труба слегка сплющивается, а края ее немного загибаются внутрь. Калибратор как раз нужен для того, чтобы восстановить форму и выровнять края. В идеале края развальцовываются наружу — так соединение будет надежнее.

  • Зенкер — устройство для снятия фаски. Подойдет также строительный нож или кусок наждачной бумаги. Часто калибраторы имеют выступ для снятия фаски, так что без этого инструмента можно обойтись.
  • Оборудование для установки фитингов:
    • для обжимных нужны два гаечных ключа подходящего размера;
    • для пресс-фитингов — обжимные клещи.

    Ручные обжимные клещи или пресс, устройство для резки МП-труб и калибратор. Собственно это весь инструмент, необходимый для установки пресс-фитингов и монтажа металлопластиковых труб

    В принципе все. Вместо трубореза можно использовать пилу с полотном по металлу, но надо будет делать срезы строго перпендикулярно к поверхности. Если вы своему глазомеру на доверяете, возьмите плотницкое стусло.

    Продаются металлопластиковые трубы небольшого диаметра в бухтах. Перед монтажом отрезают от бухты кусок требуемой длины. При этом надо учитывать длину, которая заходит на фитинг. То есть, надо отрезать кусок с небольшим запасом — в 1,2-1,5 см.

    Края отрезка осматривают, если есть заусенцы (при резе труборезом их не бывает, это недостаток при отрезании пилой), их выравнивают. Далее при помощи фаскснимателя или куска наждачной бумаги снимают фаску — стачивают под углом пластик как внутри трубы, так и снаружи.

    Отрезаем, калибруем, снимаем фаску

    После этого берут калибратор, с усилием вгоняя его в трубу и проворачивая, выравнивают геометрию, заодно выпрямляя «задавленные» внутрь края. После этого можно приступать к монтажу металлопластиковых труб и установке фитингов.

    Как выровнять кусок металлопластиковой трубы

    Как уже говорили, этот вид труб идет в бухтах, то есть они скручены. Отрезав кусок, руками вы его немного распрямите, но как добиться идеальной ровности. Это важно, если монтаж трубопровода открытый. Рецепт прост:

    • Находите ровную доску или кусок ДСП, фанеры и т.д.
    • Выравниваемый отрезок заворачиваете в мягкую ткань (можно в старое махровое полотенце).
    • На доске выкатываете, ровняя.

    Обычно при разводке водопровода местами трассу приходится выгибать, местами укладывать прямые участки

    После того, как отрезок станет ровным, можно калибровать его края.

    Монтаж металлопластиковых труб при помощи компрессионных фитингов

    Компрессионные фитинги состоят из нескольких частей. Основа — литой корпус с резьбой. Также имеется обжимное кольцо, которое фиксирует кусок трубы на фитинге и накидная гайка, которая зажимает соединение. Важная деталь — уплотнительное кольца, которое обеспечивает герметичность.

    Такой способ монтажа хорош тем, что не нужно никакое специальное оборудование. Второй плюс — соединение разборное и при необходимости можно фитинг заменить. Если он вышел из строя или возникла необходимости изменения конфигурации трубопровода. И это очень удобно.

    Но есть и недостаток: время от времени на резьбе возникает течь. Устраняется все просто — подтяжкой на пол-оборота. Но из-за этого все соединения должны быть доступны и замуровывать их нельзя. Также напрягает необходимость проверки — потекло-не потекло. Не всем это нравится.

    Так выглядят компрессионные фитинги

    Ассортимент фитингов широк уголки, тройники, крестовины, переходники (с одного диаметра на другой). И все это с разными углами, в разных диаметрах.

    Монтаж металлопластиковых труб на компрессионных фитингах начинается с того, что снимается накидная гайка и обжимное кольцо, проверяется наличие уплотнительной резинки. После этого собственно и начинается сборка:

    • Гайка и кольцо надеваются на трубу.
    • Отрезок натягивается на фитинг до упора. Упор обозначается специальным небольшим выступом-буртиком.
    • Кольцо натягивается тоже до упора на фитинг.

    Перед затягивание гайки

    На этом все, процесс монтажа компрессионного (винтового, резьбового) фитинга закончен. Есть только один нюанс: если в систему заливать будете антифриз, сразу прокладки меняйте. Те, которые идут в комплекте потекут с незамерзайками очень быстро. Ставьте паронитовые или тефлоновые. Только они могут обеспечить герметичность. А вообще, для систем с антифризом лучше использовать пресс-фитинги. Они точно не текут (если правильно обжаты).

    Установка обжимных (пресс или пуш) фитингов на МП-трубы

    Монтаж металлопластиковых труб с помощью обжимных фитингов требует наличия специальных клещей. Они есть ручные, есть электрические. Любые снабжены набором накладок под разные диаметры. Ручные, естественно, стоят дешевле. Это оборудование не обязательно покупать — понадобится оно только раз. Намного выгоднее взять в аренду.

    Пресс-фитинг для МП-труб

    Состоит пресс-фитинг из двух частей — собственно корпуса и обжимной гильзы. Перед тем как соединить металлопластиковые трубы, проводят подготовку среза. Она такая же как при использовании компрессионных фитингов, но фаску снимают только изнутри. Далее порядок действий такой:

    • На трубу надевают гильзу.
    • На фитинг устанавливают прокладку для предотвращения электрохимической коррозии.
    • Тубу надевают на фитинг — до упора. На корпусе фитинга есть отверстие, в котором должно быть видно край трубы.
    • Берут клещи, в которых установлены подходящие накладки (нужного диаметра). Клещи устанавливают вплотную к краю фитинга, соединив ручки пресса вместе обжимают деталь. В результате на гильзе должны быть явно видны две вогнутые полосы. Их глубина должна быть одинаковой. После обжима фитинги могут вращаться вокруг трубы.

    На этом все, монтаж металлопластиковых труб с помощью пресс фитинга закончен. Подобный стык выдерживает давление до 10 атм, чего достаточно для большинства систем. Не подходит только для систем отопления домов с этажность. больше 16. У них давление в системе может быть больше.

    Как согнуть металлопластиковую трубу

    Часто монтаже металлопластиковых труб возникает необходимость изогнуть трубу. Сделать это можно руками или с помощью пружины. Проще и быстрее работать с пружиной, но ее надо купить (стоит недорого). Пружина вставляется внутрь трубы и сгибается в требуемом направлении. Труба повторяет изгиб, пружина вынимается. Гнуть металлопластиковые трубы с пружиной просто — больших усилий не требуется, действия легко контролируются, есть возможность откорректировать результат.

    Чем хорош данный способ — вы не сможете пережать стенки, что случается при приложении излишних усилиях в ручном способе. Также не получиться сделать более крутой изгиб (с радиусом меньше минимального) и сжать стенки на сгибе, заузив проходное сечение.

    Пружина для гибки металлопластиковых труб

    Руками гнуть МП-трубы надо постепенно. Беретесь руками с двух сторон от места сгиба (на одинаковом расстоянии от центра будущей дуги), большие пальцы снизу подпирают трубу. В таком положении начинаете края опускать вниз, одновременно большими пальцами давите наверх.

    Ручная гибка металлопластиковых труб

    При таком способе иногда от чрезмерных усилий труба теряет свою геометрию. Это негативно сказывается на ее пропускной способности. Такие участки ставить в водопровод или отопление нельзя. Чтобы избежать таких ситуаций, место сгиба нагревают. Делать это можно только при помощи строительного фена. Использовать открытый огонь нельзя. Разогретый пластик согнуть просто. При этом он не сдавливается (главное — не переусердствуйте).

    Способы гибки МП труб

    Еще один способ избежать деформации — насыпать внутрь песок. Он не даст стенкам сжиматься.

    Как крепить к стенам

    При открытой прокладке трубопровода, его требуется каким-то образом фиксировать на стенах. Обычно для этого используются специальные пластиковые клипсы. Они есть одинарные — для прокладки одной нитки трубопровода. Обычно используются при разводке водопровода. Есть сдвоенные — чаще всего их устанавливают на отопление — подача и обратка в двухтрубных системах идут параллельно.

    Клипсы для монтажа металлопластиковых труб на стену

    Эти клипсы устанавливают через каждый метр (можно чаще). Под каждую сверлится в стене отверстие, вставляется дюбель требуемого типа (подбирается в зависимости от типа материала, из которого сделаны стены). Большой нагрузки не предвидится, но намного привлекательнее смотрится водопровод и отопление, если все выложено ровно, как по линеечке.

    Нестандартные соединения: с металлическими трубами, переход на другой диаметр

    При замене водопровода или отопления часто приходится соединять металл и металлопластик. Чаще всего это происходит на отводе от стояка. В этом случае металлическая труба обрезается на некотором расстоянии — в 3-5 см, на ней нарезается резьба. Далее на резьбу накручивается фитинг с накидной гайкой (цангой) или внутренней резьбой. Далее монтаж металлопластиковых труб идет по обычной технологии.

    Некоторые виды фитингов, которые можно использовать при переходе с металла на металлопластик

    Подбирается фитинг по диаметру металлической трубы, а резьба на переходнике должна быть внутренней — на трубе нарезается наружная. Это соединение требует уплотнения. Подматывают льном и подмазывают упаковочной пастой или просто используют фум-ленту.

    Соединение двух труб разного диаметра происходит точно также. Только требуется соответствующий фитинг-переходник с гайками/ниппелями подходящего диаметра.

    Пример разводки системы водоснабжения

    Сначала рисуем план разводки водопровода. Сделать это можно на листе бумаги, обозначив необходимые фитинги. Обратите внимание, что под установку кранов необходима установка фитинга с резьбой на конце. Краны нужны на отводах к бытовой технике и к сантехническим приборам, к радиаторам отопления. Это дает возможность отключать приборы не перекрывая всю систему целиком. Тип резьбы и ее размер подбираете в зависимости от вида используемого крана.

    Пример системы водоснабжения на металлопластиковых трубах

    Также переходные фитинги нужны до и после счетчика (воды или отопления зависит от типа системы). Нарисовав подробный план, проставляете размеры на всех участках. По данному чертежу считаете, сколько и чего вам надо. Фитинги можно закупать строго по списку, а трубы желательно взять с некоторым запасом. Во-первых вы могли ошибиться при измерении, во-вторых, при отсутствии опыта можно какой-то кусок испортить — отрезать меньше, чем требуется или неправильно обжать, и т.п.

    Договоритесь о возможности обмена

    При покупке всего необходимого договоритесь с продавцом о том, что при необходимости вы сможете поменять/вернуть некоторые фитинги. С ними часто ошибаются даже профессионалы, а уж тот, кто решился делать разводку системы водопровода или отопления из металлопластика своими руками и подавно. Остатки трубы никто у вас обратно не примет, а фитинги — запросто. Но для гарантии сохраняете чек.

    Иногда удобнее использовать коллекторы. Они позволяют параллельно подключить несколько потребителей. Бывают коллекторы для водопровода и для отопления (при разводке теплого пола)

    Когда и как начинать работу

    Придя домой, разложите фитинги, приступайте: монтаж металлопластиковых труб летом можно делать сразу, зимой надо выждать некоторое время (часов 12), пока все элементы не нагреются до комнатной температуры. Отрезать за раз желательно один отрезок трубы нужной длины. Это чуть дольше, но так точно не запутаетесь. Далее действия в зависимости от выбранного типа фитингов.

    Разводка отопления металлопластиковыми трубами делается только на пресс-фитингах

    После завершения монтажа металлопластиковых труб, трубопровод проверяют. Если это водопровод, достаточно открыть кран на входе. Делать это надо постепенно и плавно. Система сразу начнет заполняться водой. Если ничего нигде не потекло — вы все сделали верно. Если какие-то соединения потекли, их надо или переделать — если использовались пресс-фитинги, или подтянуть — если сборка была на обжимных соединителях.

    Если из металлопластиковых труб собиралась система отопления, перед пуском ее надо опрессовать — испытать повышенным давлением, закачав в систему холодную воду. Если испытание прошло успешно, можно делать пробный запуск отопления.

    [content-egg module=GdeSlon template=compare]

    Монтаж металлопластиковых труб своими руками. Инструмент для монтажа металлопластиковых труб

    Каждый человек хочет, чтобы в его доме было тепло и уютно. Для этого следует не только правильно оформить интерьер, но и обеспечить нормальное функционирование всех инженерных систем. Часто для их обустройства применяются полипропиленовые изделия. Так как они обладают большим количеством преимуществ. Монтаж металлопластиковых труб своими руками делать не так уж и сложно. Однако для этого следует знать технологию соединения, а также иметь весь необходимый инструмент.

    Сферы применения материала

    Следует отметить, что используется он очень широко. Например, вы со спокойной душой можете обустроить водопровод или отопительную систему. Естественно, при этом следует учитывать технические характеристики труб. Одним словом, такой материал применяется практически во всех системах коммуникаций. Например, кроме указанных, вы можете использовать трубы для транспортировки химических веществ, прокладки проводов и кабелей.

    Изготавливаются такие изделия из полимеров и металла. Для скрепления слоев трубы используются клеевые прослойки, которые могут надежно связать алюминий и полиэтилен. Размеры и длина представленных элементов могут быть разными. Все зависит от предназначения труб и тех характеристик, которые заявляют производители.

    Преимущества изделия

    Монтаж металлопластиковых труб своими руками производится достаточно быстро. Это является одним из главных плюсов представленного материала. Есть и другие достоинства:

    1. Высокая устойчивость к коррозии и ржавлению.

    2. Быстрый и простой монтаж.

    4. Доступность (приобрести трубы можно практически в любом магазине).

    5. Приемлемая цена.

    6. Возможность использования в различенных инженерных системах.

    7. Маленький вес.

    8. Механическая прочность.

    9. Быстрый ремонт в случае поломки.

    10. Устойчивость к минеральным отложениям.

    Следует сказать, что монтаж металлопластиковых труб своими руками не требует каких-то особенных навыков. Все может сделать даже тот человек, который никогда не имел дел с таким материалом.

    Недостатки материала

    Перед тем как производить монтаж металлопластиковых труб своими руками, следует также разобраться в их недостатках:

    – Плохая устойчивость к резким перепадам температур и прямым солнечным лучам.

    – Металлопластик может гореть.

    – Если вы используете компрессионные фитинги для соединения элементов, то учтите, что они не очень надежные. При этом периодически их нужно будет подтягивать.

    – В большинстве случаев инженерная система должна быть скрытой.

    В принципе, эти недостатки не мешают данному материалу быть использованным и в промышленности, и в частном строительстве.

    Какие инструменты необходимы для работы?

    Перед тем как начинать работу, постарайтесь собрать весь необходимый материал. Инструменты тоже должны быть подготовлены заранее. Итак, вам потребуются такие устройства:

    1. Клещи для металлопластиковых труб.

    2. Рулетка, при помощи которой вы будете производить необходимые замеры.

    4. Гаечные разводные ключи для закручивания гаек и фитингов.

    6. Если пресс-фитинг надвижной, то вам также понадобится экспандер.

    Этот инструмент для монтажа металлопластиковых труб позволит вам совершить все необходимые действия качественно и быстро. Естественно, вам также понадобится специальный паяльник для соединения элементов.

    Что касается материалов, то стоит приобрести саморезы, гвозди, дюбели, гайки, клипсы крепления, обжимные кольца, фитинги.

    Какие способы соединения существуют?

    Надо сказать, что их всего два:

    – Соединение металлопластиковых труб при помощи компрессионного фитинга.

    – Фиксация элементов изделия с использованием прессовых соединителей.

    Каждый из этих способов имеет свои преимущества и недостатки. Выбрать подходящий следует только после того, как вы определитесь с предназначением труб.

    Особенности монтажа материала с применением компрессионных и пресс-фитингов

    Надо отметить, что главный смысл представленного устройства заключается в том, что оно создает давление при закручивании гайки на раскрытом обжимном кольце. При этом соединение металлопластиковых труб получается достаточно прочным. Для осуществления его потребуется несколько гаечных ключей.

    Следует учесть и тот факт, что представленные фитинги нужно будет периодически подтягивать. В противном случае герметичность системы может нарушиться. Чтобы избежать лишних проблем, постарайтесь обустроить систему так, чтобы на ней не было дополнительных соединений.

    Что касается пресс-фитингов, то в этом случае обеспечивается максимальная герметичность. При этом прочность соединения очень высокая. Монтаж фитингов для металлопластиковых труб позволяет соединениям прослужить около 50 лет. Еще одним преимуществом таких элементов считается возможность заливки их бетоном. Учтите, что при таком соединении вам не потребуется использование паяльного аппарата и нарезание резьбы.

    Особенности использования труб для обустройства системы отопления и водопровода

    В любом случае перед началом монтажа вам нужно будет рассчитать всю схему подключений так, чтоб она была максимально эффективной. Естественно, на чертеже постарайтесь указать все соединения труб, их количество, места прохождения изделий через стены, особенности подключения. В дальнейшем это облегчит эксплуатацию системы. Например, если случится поломка, вы сможете точно определить ее местонахождение. Это особенно важно, если система скрытая.

    Если вам необходимы металлопластиковые трубы для водопровода, монтаж следует производить так:

    – Определите необходимую длину и количество представленного изделия.

    – При надобности разрежьте трубу на несколько элементов. При этом учтите, что обрезка должна быть выполнена максимально точно и аккуратно.

    – Если вам необходимо осуществить изгибы труб, то для этого используйте специальные переходники.

    – Места соединения нужно откалибровать, чтобы один конец элемента входил в начало другого. При этом старайтесь не очень сильно давить на трубу, чтобы она не лопнула.

    Монтаж системы отопления металлопластиковыми трубами следует производить максимально аккуратно. При этом учтите максимальную температуру нагрева теплоносителя, при котором система сможет нормально функционировать – не более 90 градусов. Монтаж следует производить скрыто, однако ко всем разъемным соединениям должен иметься доступ. Также обратите внимание на то, что обустройство отопления при помощи представленных материалов нужно осуществлять с подъемом 3 мм на погонный метр в сторону установки. Благодаря этому вы сможете избежать возникновения воздушных подушек.

    Особенности установки фитинга

    Соединение труб имеет определенные особенности. Например, используйте зажимной хомут, чтобы зафиксировать фитинг максимально прочно. При этом первой на трубу надевается именно гайка. Для того чтобы уплотнительные резинки не были повреждены во время соединения элемента с фитингом, требуется срезать острые края внутри изделия. В противном случае герметичность будет нарушена.

    Чтобы труба имела идеальный выходной диаметр, используйте калибратор. При этом на развальцованный край изделия как раз и надевается штуцер фитинга. Далее все выравнивается за счет фиксирующего хомута. Учтите, что гайку не следует затягивать слишком туго, иначе металлопластик может лопнуть или на нем появятся трещины.

    Как правильно ремонтировать трубы

    Если вам нужно устранить течь, следует вырезать часть трубы. На это место устанавливается новый элемент. Фиксируется он при помощи соединительного фитинга. Если пробоина небольшая, то резать трубу не следует. Просто установите соединительный фитинг на месте повреждения.

    Есть и другой способ борьбы с пробоиной или трещиной. Например, для заделывания вы можете применить специальный герметик или эпоксидный клей. С этой же целью вы можете применить фланец с прокладкой.

    Полезные советы

    Эти рекомендации помогут вам все сделать правильно:

    – Перед установкой труб постарайтесь довести их до комнатной температуры. Особенно это важно в том случае, если материал длительное время находился в условиях минусовой температуры. То есть трубы должны не менее 24 часов пролежать в отапливаемом помещении.

    – Старайтесь соорудить систему без переломов металлопластиковых элементов.

    – Если трубы не скрыты, то их следует дополнительно прикрепить к стене специальными клипсами или хомутами. Учтите, что такая фиксация не должна быть жесткой.

    Вот и все особенности установки и использования металлопластиковых труб. Удачи!

    [content-egg module=GdeSlon template=compare]

    Монтаж металлопластиковых труб своими руками: технология соединения + примеры разводки

    Современные материалы для обустройства внутридомовых магистралей дали возможность самостоятельной сборки систем водоснабжения и отопления. Например, монтаж металлопластиковых труб своими руками позволит устроить водопроводную или канализационную разводку. Для работы с такими элементами не требуется сложных инструментов или особых навыков.

    Особенности металлопластиковых изделий

    Металлопластиковые (металлополимерные трубы) – композитные изделия, для производства которых применяются различные виды материалов. Подобные элементы имеют привлекательный внешний вид, хорошую износоустойчивость, эластичность, прочность.

    Как правило, труба состоит из пяти слоев. В качестве несущей основы применяется прочный полимер, обычно сшитый полиэтилен. Он придает гладкость внутренней поверхности, защищая ее от засоров, а также способствует прочности изделия.

    На сердцевину наносится клеящее вещество, на котором укрепляется стабилизирующая трубу алюминиевая фольга (она также препятствует попаданию кислорода). Соединение закрепляется сваркой встык или внахлест.

    Четвертым слоем также наносится клей, к которому подсоединяется наружное покрытие – полиэтилен белого цвета, обеспечивающий изделию защиту и придающий ему эстетический внешний вид.

    Технические характеристики труб D 16-20 мм

    Приведем данные, характерные для металлопластиковых труб распространенных диаметров (16 и 20 мм):

    • Толщина стенок соответственно составляет 2 и 2,25 миллиметров; толщина алюминиевой прослойки – 0,2 и 0,24 мм.
    • Один прогонный метр весит 115 и 170 граммов и вмещает в себя объем жидкости, равный 1,113 и 0,201 литра.
    • Коэффициент теплопроводности составляет 0,43 Вт/м К, показатель расширения металлопластика – 0,26х10 4 на 1 градус Цельсия, коэффициент шероховатости — 0,07.
    • При поперечном разрыве материала коэффициент прочности равен 2880 H.
    • Показатель прочности соединения клеевого слоя с фольгой составляет 70 H/10 кв.мм, коэффициент прочности алюминиевого сварного слоя – 57 H/кв. мм.
    • Металлопластиковые трубы могут работать даже при +95 о С, кратковременно выдерживая температуры +110-130 о С.
    • В температурных границах от 0 до +25 о С система функционирует при давлении до 25 бар, а при +95 о С выдерживает давление 10 бар.
    • Герметичность и целостность металлопластиковой трубы нарушается при нагрузке в 94 бара (при +20 о С).

    При правильном монтаже и соблюдении эксплуатационных правил изделия из металлополимеров могут служить 50 лет и более.

    Достоинства и недостатки металлополимеров

    К числу преимуществ подобных изделий можно отнести:

    • простоту монтажа: соединения различных категорий металлопластиковых труб осуществляется быстро и легко;
    • высокую теплоустойчивость (можно транспортировать воду, нагретую до 100°C);
    • умеренную цену (металлополимерные трубы стоят дешевле металлических и большинства пластиковых аналогов);
    • высокие показатели прочности, кольцевой жесткости;
    • устойчивость к коррозии, агрессивным средам;
    • несклонность к образованию отложений и засоров;
    • эстетичный внешний вид;
    • высокую пропускную способность;
    • низкую теплопроводность;
    • достаточную пластичность;
    • возможность легкого ремонта;
    • долговечность.

    Главный же недостаток подобных изделий кроется в том, что металл и пластик, из которых состоят трубы, имеют различные показатели расширения. Регулярные перепады температур агента, находящегося в трубах, могут привести к ослаблению креплений, из-за чего в конструкции возникают протекания.

    Чтобы избежать этого, специалисты советуют, производя монтаж, всегда предусматривать определенный запас при стыках труб. Он будет полезен еще и потому, что металлопластиковые системы плохо выдерживают гидроудары.

    Сферы применения металлопластиковых элементов

    Трубы из металлополимеров широко используются при обустройстве индивидуальных домов, в промышленном строительстве и сельском хозяйстве.

    Основными областями их использования являются:

    • транспортировка жидкостей, газообразных агентов;
    • прокладка систем водоотведения, водопроводов, отопления;
    • в конструкциях, предусматривающих перенос сжатого воздуха;
    • подводка компонентов отопления к радиаторам, устройство теплого пола;
    • монтаж кондиционирующих схем;
    • защита и экранирование проводов (в первую очередь силовых);
    • сооружение поливочных систем.

    Металлопластик не рекомендуется применять:

    • при организации систем центрального отопления с предполагаемым устройством элеваторных узлов;
    • в местах с присвоенным уровнем пожарной безопасности «Г»;
    • при предполагаемой подаче горячей жидкости в трубопроводе с рабочим давлении >10 бар;
    • в помещениях, где планируется разместить источники теплового излучения с поверхностной температурой свыше 150 градусов С.

    Кроме того, металлополимерные трубы нежелательно использовать в предохранительных, сигнальных, переливных, расширительных схемах и в противопожарных водопроводах.

    Три основных способа разводки труб

    Разводку металлопластиковых систем можно осуществить разными методами, каждый из которых выбирается исходя из целесообразности и возможностей дальнейшего доступа к системе.

    Вариант #1: скрытая

    В этом случае все трубы и соединения скрываются в глубине стены под отделочными материалами. Наружу выводятся лишь фитинги и отводы для подключения сантехнических устройств.

    При использовании этого способа монтажа сохраняется дизайн интерьера, кроме того, маскировка коммуникаций предохраняет их от случайных повреждений.

    Этот вариант имеет несколько минусов:

    • Для прокладки каналов под трубы требуется сложный и трудоемкий процесс штробления. После укладки коммуникаций поверхность приходится восстанавливать вновь.
    • Подобный способ не годится для несущих стен, где запрещено проводить штробление нормативными документами.
    • Достаточно высокая стоимость, связанная с проведением добавочных работ.

    Этим способом лучше воспользоваться во время проведения ремонта в ванной. Устраивать скрытую прокладку в уже оформленном помещении нецелесообразно, так как при этом потребуется полный демонтаж стенового покрытия (облицовки, штукатурки).

    Вариант #2: открытая

    Если трубы по какой-либо причине невозможно укрыть в стене, их можно проложить по ее поверхности. Этот вариант более удобен для проведения визуального контроля над местами соединений, что позволяет в случае необходимости быстро прочистить участок или заменить компонент.

    Открытой разводкой можно воспользоваться в помещениях с уже сделанным ремонтом, поскольку монтаж не нанесет вреда оформлению стен. К достоинствам этого метода можно отнести его легкость и более низкую стоимость работ, чем при прокладке внутренних коммуникаций.

    Вариант #3: комбинированная

    В этом случае трубы проводятся по поверхности неотделанных стен, после чего они закрываются коробами либо фальш-панелями. Это достаточно сложный способ, поскольку он требует идеального вписания в интерьер декоративных элементов, в качестве которых можно также применять гипсокартон, плитку и другие материалы.

    Схемы разводок для санузла и ванной

    При сантехнических работах, проводимых в ванных комнатах и туалетах, могут применяться три схемы разводок металлопластиковых труб. Для частных домов наиболее рациональным является использование коллектора.

    Эффективная коллекторная система

    Надежный и практичный вариант, предполагающий подключение каждого объекта к центральной трубе через подводящую пару. Это позволяет крану регулировать или отключать водоподачу к каждому конкретному сантехустройству.

    Все регулирующие приборы располагаются в компактном коллекторе, который помещается в специально отведенном для них пространстве (шкафу).

    Подводящие трубы, имеющие минимум соединений, не требуют особого контроля, что позволяет производить прокладку скрытым способом. Недостатком этого варианта является достаточно высокая стоимость, поскольку для каждого подключения потребуется приобрести особый запорный кран. Поскольку такая система достаточно сложная, работы необходимо производить аккуратно и тщательно.

    Важное преимущество: в случае выхода из строя отдельного предмета (стиральной машины, смесителя) нет необходимости полностью отключать ванную от водоснабжения — достаточно просто выключить необходимый запорный кран.

    Последовательная система подсоединений

    Такой вариант предполагает подключение каждого сантехпредмета к магистральной трубе при помощи отдельного тройника. Он больше подойдет для ванных с минимальным количеством объектов (стиральная машина, общий смеситель).

    Последовательную схему можно реализовывать уже после завершения в комнате отделочных работ, применяя открытую систему укладки. Процесс сборки достаточно прост: труба прокладывается от одного предмета к другому, одновременно из тройника выводится подводящий элемент.

    Этот вариант требует минимальных финансовых затрат. Следует учесть, что при большом количестве точек забора жидкости напора может не хватить, и система будет функционировать с затруднением или даже совсем выйдет из строя.

    Система разводки с проходными розетками

    Подсоединение сантехнических устройств происходит аналогично последовательному, но вместо тройников используются розетки. Эта схема обычно применяется лишь в индивидуальных домах, поскольку она требует прокладки труб большой длины, а также установки дополнительного насоса, который поможет обеспечить нужный напор воды.

    При выполнении соединительных работах с металлопластиковыми трубами следует учесть несколько важных нюансов:

    • При разработке конструкции желательно предусмотреть минимум соединений.
    • Важно применять трубу и соединительные муфты, сделанные из одного и того же материала.
    • Для трубопровода лучше использовать теплоизоляцию, позволяющую предотвратить оседание конденсата.
    • Необходимо предусмотреть свободный доступ к приборам учета, фильтрам, разъемным соединениям.

    Соблюдение правил позволит создать надежную систему, способную прослужить много лет.

    Разводка труб канализации

    Свои особенности имеет работа по монтажу канализационных металлопластиковых труб.

    В этом случае для беспрепятственного отвода стоков с предотвращением засоров важно соблюдать следующие требования:

    • Выдерживать уклон (0,02-0,03 от целостной длины конструкции) по направлению к сливному коллектору.
    • Запрещается ставить отводы под углом 90 градусов при монтаже конструкций.
    • Необходимость установки специальных тройников со съемными крышками (ревизии) на участках перед поворотами, склонными к образованию засоров.
    • При укладке системы скрытым способом важно напротив ревизии оставлять смотровые окошки.
    • Собирая систему, важно оставлять запас, предназначенный для температурного расширения изделия.

    Для монтажа канализации необходимо использовать трубы, диаметр которых обеспечивает легкую проходимость сточных вод. Для унитазов рекомендуется применять изделия диаметром не менее 100 мм, для ванн и раковин – достаточно 50-75 мм.

    Правила монтажа конструкций из металлополимеров

    При укладке металлопластиковых систем важно руководствоваться следующими положениями:

    • При скрытой прокладке трубопроводов из этого материала важно предусмотреть съемные щиты (люки), лишенные острых выступов. Они обеспечивают доступ к компрессионным фитингам.
    • Укладку систем через конструкции зданий важно производить при помощи гильз, внутренний диаметр которых на 0,5-1 см больше аналогичного параметра трубы. Зазор, который образуется между элементами, нужно заполнить мягким негорючим материалом, обеспечивающим передвижение трубы в продольном направлении.
    • При прокладке металлопластиковых водопроводных или отопительных систем важно не допускать повреждений поверхности элементов, включая царапины или надрезы. Для распаковки бухты лучше избегать острых предметов, а разметку конструкции выполнять карандашом либо маркером.
    • Монтаж конструкции можно осуществлять с применением опоры или подвески, которые обычно присутствуют в ассортименте производителей металлополимерных труб. Они помогают прикрепить изделия к стене, при этом металлические детали устанавливаются с прокладками, сделанными из мягкого материала.

    Все этапы операций нужно проводить тщательно и аккуратно, поскольку металлопластиковые элементы чувствительны к ультрафиолету, механическим повреждениям. Внешний монтаж подобных конструкций уместно проводить лишь в местах, где отсутствуют подобные факторы.

    Инструменты и материалы для прокладки труб

    Для прокладки металлополимерных систем требуется минимум устройств и материалов, однако лучше выбирать качественные приспособления и трубы.

    Приспособления для монтажа трубопровода

    Для создания конструкции из металлопластика достаточно весьма скромного набора инструментов: трубореза, простейшего трубогиба, раздвижного и накидного ключей.

    Труборез нужен для отделения мерных отрезков трубы от бухты. Так как металлопластик достаточно податливый материал, его можно резать ножовкой по металлу или даже острым ножом. Тем не менее, идеальной перпендикулярности линий, без которых сложно получить герметичное соединение, можно получить лишь при использовании специального резака.

    Ключи разных видов важны для монтажа и сборки резьбовых соединений на фитингах трубопровода. При крайней необходимости можно обойтись одним накидным ключом, однако для комфортной работы лучше воспользоваться двумя накидными и одним разводным ключом.

    Калибр – важный инструмент для создания точного и герметичного соединения трубы с фитингом: он позволяет центрировать плоскость среза и снять фаску с внутренней части изделия.

    Трубогиб позволяет менять конфигурацию элемента, благодаря чему можно сэкономить на угловых фитингах. Особенно важно иметь этот инструмент, если конструкция предполагает большое число угловых сопряжений.

    Какие материалы потребуются

    Для прокладки трубопровода важно запастись следующими компонентами:

    • трубами (бухты, мерные отрезки);
    • различными вариантами фитингов (обводы, тройники, уголки), с помощью которых отдельные участки труб превращаются в единую систему;
    • крепежными элементами – разборными хомутами и клипсами, при помощи которых металлопластиковые конструкции фиксируются на опорных поверхностях, чаще всего на стене.

    Важно заранее подобрать все необходимые материалы и инструменты, чтобы затем беспрепятственно осуществлять все работы.

    Разметка линий трубопровода

    Перед началом работ важно продумать, как будут размещаться трубы. При разработке схемы желательно:

    • Наносить линии трубопровода непосредственно на стенах помещения, где планируется его проложить, что способствует визуализации конструкции.
    • В качестве стартовой точки использовать место подключения трубы к крану или радиатору, которые должны быть уже установлены до начала монтажа.
    • Свести к минимуму количество тройников и крестовин, влияющих на стабильность напора, а также минимизировать число других фитингов.
    • Для угловой прокладки металлопластиковых труб можно воспользоваться трубогибом или угловыми фитингами.
    • Ко всем соединительным элементом следует обеспечить свободных доступ, так как крепежи на резьбе нуждаются в периодическом подтягивании во избежание протечек.

    Установку соединительных элементов нужно выполнять уже после завершения расчетов и разметки конструкции.

    Обзор фитингов для металлопластиковой системы

    Для подготовки к работе важно разрезать трубы на участки, необходимой длины, при этом все разрезы нужно выполнять строго под прямым углом. Если в процессе резки труба деформировалась, ее необходимо выровнять калибром (он же поможет снять внутреннюю фаску).

    Для монтажа конструкции применяются различные виды крепежа, остановимся на них отдельно.

    Вариант #1: цанговые

    Цанговые фитинги, состоящие из корпуса, обжимного кольца, резиновой прокладки, имеют разъемную конструкцию, поэтому применять их можно несколько раз. Резьба деталей позволяет совмещать их с бытовыми приборами.

    Для подсоединения соединительных элементов на трубу нужно надеть последовательно гайку и кольцо. Полученную конструкцию вставить в фитинг, затянуть гайку. Чтобы труба легче проходила в соединительный элемент, ее желательно смочить.

    Вариант #2: компрессионные

    Широко используемые для соединения труб детали, которые можно назваться условно-разъемными. Перед монтажом важно убедиться в наличии уплотнительных колец и прокладок-диэлектриков, которые должны находиться на хвостовике детали.

    Для подсоединения на торец трубы надевается гайка и обжимное кольцо (если оно имеет форму конуса, то процесс осуществляется с более узкой стороны детали). После этого хвостовик вставляется в трубу (для этого нужно приложить некоторое усилие), при этом в целях уплотнения деталь покрывается паклей, льном, герметиком.

    Следующим этапом на корпус фитинга надевается и закручивается накидная гайка. Делать это удобно при помощи двух ключей: одним из них фиксируется деталь, другим – затягивается гайка.

    Этот способ достаточно легок и не требует использования спецтехники, однако его нежелательно применять для скрытых разводок, поскольку при нем требуется проверка подсоединения.

    Вариант #3: пуш-фитинги

    Удобные соединительные элементы, для крепежа которых не нужны специнструменты. Для монтажа достаточно вставить изделие в соединительную деталь, при этом в смотровом окошечке должен быть виден конец трубы.

    Сразу же по завершению монтажа, благодаря включенной струе воды, клин фитинга проталкивается вперед, образуя зажим, препятствующий протечке.

    Этот метод позволяет быстро и легко создать необходимую конструкцию, обеспечив качественные долговечные соединения. Практически единственным недостатком пуш-фитингов является их высокая стоимость.

    Вариант #4: пресс-фитинги

    Данные элементы применяются для создания неразъемных соединений при помощи пресс-клещей или подобных приспособлений.

    Для подсоединения нужно откалибровать деталь, сняв с нее феску, после чего на нее надевается гильза и вставляется фитинг. Гильза захватывается пресс-клещами, после чего путем сведения рукоятки деталь крепко зажимается.

    Такой элемент можно использовать только раз, однако смонтированные с его помощью крепежи достаточно герметичны и надежны, благодаря чему они подходят для скрытых разводок.

    Монтаж труб из разных видов материалов

    Для соединения элементов, один из которых сделан из металла, а второй — из металлопластика, предназначены особые фитинги, один торец которого оснащен резьбой, а второй – раструбом.

    Для монтажа металлическую трубу нужно нарезать резьбой, обмотать паклей, смазать мылом либо силиконом, а затем рукой накинуть фитинг. После того как второй его конец подсоединяется к пластиковому элементу, резьба закручивается полностью при помощи ключа.

    Ассортимент фитингов разной формы

    Для удобства монтажа соединительные элементы могут иметь разную форму. Наиболее часто встречаются:

    • переходники для соединения труб с различным диаметром;
    • тройники, обеспечивающие ответвления от центральной трубы;
    • уголки для изменения направления потока;
    • водорозетки (установочные колена);
    • крестовины, позволяющие организовать различные направления потока для 4-х труб.

    Особую конфигурацию (муфты, треугольники, тройники) могут иметь пресс-фитинги.

    [content-egg module=GdeSlon template=compare]

    Какой нужен инструмент для монтажа металлопластиковых труб

    Инструмент для монтажа металлопластиковых труб получил широкое распространение в связи с появлением металлополимерных изделий. Композитные конструкции потребовали специального оборудования для резки, гибки и монтажа – ножниц, резаков, труборезов и трубогибов, калибраторов и фаскоснимателей, обжимных клещей. Отличия от аналогичного инструмента, применяемого в работе с металлом, порождены особенностями материала, для работы с которым они предназначены.

    Чтобы создать надежный трубопровод из металлопластиковых труб, необходимо использовать специальные инструменты

    Работа с композитными металлопластиковыми трубами: требования к инструментам

    Долговечные, прочные, устойчивые к воздействию агрессивной среды металлопластиковые трубы нашли широчайшее применение. Их используют в водопроводных и отопительных системах, для транспортировки разных химических соединений и сжатого воздуха, для прокладки электрических кабелей. Популярность обеспечена удачностью композитной конструкции. Она состоит из пяти слоев:

    • из сшитого полиэтилена выполнены внутренний и внешний слои;
    • центр конструкции занят алюминиевой оболочкой;
    • клеевые соединения связывают алюминиевую сердцевину с внешним и внутренним покрытием из сшитого полиэтилена.

    Конструкционные элементы металлопластиковой трубы призваны сыграть следующие роли:

    • алюминий позволяет сохранять приданную форму;
    • полимеры защищают алюминий от воздействия агрессивной среды, не допускают попадания влаги и предотвращают возникновение и развитие процесса коррозии.

    Легкость конструкции выдвигает особые условия для применения специального инструмента, аккуратного в работе и исключающего применение чрезмерных усилий. Иначе изящная конструкция будет сразу повреждена и станет непригодной к эксплуатации.

    Металлопластиковая труба — это композитное изделие и работать с ней нужно аккуратно, чтобы не допустить расслоения ее составляющих

    Резка труб из металлопластика: ножовкой или ножницами?

    Металлопластиковые трубы поставляют в бухтах. Перед началом работы их нужно замерить, определиться, какое количество изделий и какой длины понадобится для последующего монтажа. После чего перейти к нарезанию отрезков нужной длины. Это можно сделать и обыкновенной ножовкой, но она оставит зазубрины и заусенцы, что может привести к неплотному прилеганию соединений. Использование ножовки чревато деформацией внутреннего сечения изделия, которую потребуется исправлять калибратором.

    В домашних условиях стоит пользоваться специальными ножницами для металлопластика. Их конструкция состоит из:

    • клинообразного ножа из закаленной или нержавеющей стали;
    • фиксатора, предохраняющего от неконтролируемого раскрытия инструмента;
    • удобных рукояток, обеспечивающих точность разрезов;
    • вспомогательного зубчатого ножа-рейки;
    • кнопки, позволяющей вернуть инструмент в исходное положение.

    Резак и труборез для металлопластиковых труб

    Для изделий малого и среднего диаметра применяется резак для металлопластиковых труб. Этот инструмент, по сравнению с ножницами, более подходит для профессионального использования, что не исключает применения в бытовых условиях.

    Даже в бытовых условиях для резки труб следует применять специальные ножницы или резак

    Он оснащен удобными рукоятками и защелкой-фиксатором закрытого положения. Опорная и верхняя скобы позволяют установку требуемого обхвата трубы и перпендикулярного направления съемного ножа. Использование резака для делает излишним применение калибратора, он оснащен встроенными калибраторами. Резаком можно не только резать конструкцию, но и восстановить ее форму на срезе.

    Для резки металлопластиковых труб большого диаметра рекомендуется использовать труборез. Применение трубореза требует внимания к ряду деталей:

    • подходит ли он для резки изделий данного диаметра;
    • что рекомендует производитель инструмента по поводу частоты заточки ножа;
    • какой материал использовался для изготовления ножа.

    Гибка вручную при монтаже труб из металлопластика

    Металлопластиковые конструкции в процессе монтажа часто приходится изгибать. Если угол изгиба невелик, а длина значительна, то эту операцию можно проделывать и вручную. Тем не менее, рекомендуется разбить ее на несколько этапов, подходов. Делается это с единственной целью: не допустить, чтобы поспешность обернулась изменением поперечного сечения изделия или образованием складок на его вогнутой стороне, или безнадежной деформацией. Длина участка изгиба должна быть в семь раз больше диаметра трубы.

    Металлопластиковую трубу можно согнуть вручную при помощи пружины подходящего диаметра

    Если под рукой нет специального инструмента, то можно использовать для гибки:

    • металлическую пружину;
    • песок;
    • паяльную лампу или строительный фен.

    Использование пружины подходящего диаметра позволяет избежать деформаций при сгибании конструкции. Не даст деформироваться и засыпанный с одного ее конца (в качестве своеобразной пружины) песок, когда второй конец закрыт. Равномерный разогрев металлопластиковой конструкции со всех сторон паяльной лампой или строительным феном можно использовать, сочетая с другими методами гибки или как самостоятельный способ. После разогрева изгиб задается однократным воздействием рук.

    В домашних условиях для сгибания метеллопластиковых труб можно использовать пружинный механизм. Потребуется подобрать пружину нужного сечения и длины с одним расширенным торцом, для удобства использования. Схема использования такова:

    1. К подобранной по сечению и длине пружине подсоединяется стальная проволока.
    2. Трубогиб вводится в трубу (или наоборот).
    3. Пружина располагается таким образом, чтобы ее центр совпал с центром планируемого сгиба.
    4. Производится сгибание, возможно, с применением упора в виде собственного колена.
    5. Пружина извлекается вытягиванием прикрепленной к ней стальной проволоки.

    Ручным трубогибом удастся согнуть трубу диаметром не более 50 мм

    Применение трубогиба

    Рекомендация по поводу того, как избежать деформаций, проводя гибку, при работе с любыми металлопластиковыми трубами, проста: следует использовать специальный инструмент. Трубогибы для металлопластиковых конструкций подразделяют по особенностям устройства на:

    1. Ручные. Предназначены для сгибания изделий сечением до 50 мм и на угол, не превышающий 180º.
    2. Электромеханические. Управление осуществляется посредством заданных программ, агрегат дополнен специальными функциями и соответствующими элементами конструкции. Применение в домашних условиях, естественно, нерентабельно.
    3. Гидравлические (стационарные и ручные). Ручной трубогиб, снабженный гидронасосом, может быть изготовлен и в домашней мастерской. Гидравлический трубогиб (с открытой рамой или закрытой) управляется с помощью рычажной передачи. Это позволяет установить контроль над процессом гибки, который можно прервать в любой момент, задать требуемый угол изгиба.
    • безопасность эксплуатации;
    • исключаются деформации конструкций;
    • возможность обработки труб любого сечения.

    Классификация трубогибов по другим параметрам

    По методу сгибания трубогибы бывают:

    • арбалетные. Допускают сгибание до 90º, проводимое вокруг приспособления. Отличаются компактностью и невысокой стоимостью;
    • пружинные. Применимы для сгибания и медных, и алюминиевых конструкций. Пружинные трубогибы большей длины позволяют работать с более протяженными участками. Отдельные модели снабжены возможностью перемещения пружины, что позволяет применять их на отдельных участках трубы, а не ко всей конструкции в целом;
    • сегментные.

    Для гибки труб из металлопластика можно применять разные типы трубогибов

    Работать трубогиб может по:

    • обкатывающей методике, когда конструкция располагается между неподвижным и обкатывающим роликами устройства. Постепенность воздействия на трубу с применением обратно-поступательных движений практически исключает возможность деформаций;
    • наматывающей методике, когда фиксаторы прижимают конструкцию к вращающемуся гибочному ролику. Во избежание смятия трубы следует вставить внутрь нее дорн – металлический прут соответствующего сечения, имеющий округлый конец. Дорн может быть гибким, изготовленным из нескольких соединенных между собой секций.

    Монтаж металлопластиковых труб

    При установке соединений металлопластиковых изделий применяют два вида фитингов:

    • компрессионные;
    • прессовые (в этом случае возможно применение надвижных пресс-фитингов или обжимных муфт).

    Монтаж труб, независимо от типа фитингов, потребует использования:

    • измерительной рулетки;
    • гаечных ключей;
    • калибратора;
    • трубореза;
    • фаскоснимателя;
    • эспандера (если использован пресс-фитинг).

    Компрессионные фитинги нежелательно использовать в труднодоступных местах, так как со временем их нужно подтягивать, чтобы сохранить соединение герметичным.

    МП-трубы соединяются разными типами фитингов, для установки каждого вида потребуется «свой» инструмент

    Пресс-фитинги практичнее, так как образуют неразъемные соединения. Поэтому их можно устанавливать в труднодоступных местах. Для монтажа пресс-фитингов требуются специальные пресс-клещи:

    • ручные;
    • с гидравлическим приводом;
    • с электрическим приводом.

    Перед тем, как применить пресс-клещи, потребуется провести подготовительные операции:

    1. Перпендикулярно отрезается труба.
    2. Снимается фаска.
    3. Устанавливается калибратором нужный диаметр трубы.
    4. Надевается гильза.
    5. Вставляется до упора в трубу фасонная часть фитинга.

    Независимо от принципа действия пресс-клещи для металлопластиковых изделий обеспечивают их надежное соединение единственным усилием. Место соединения обжимается сведением до упора рукояток инструмента.

    Для обжима фитинга потребуются ручные или автоматические клещи

    Ремонт металлопластиковых труб

    Монтаж металлопластиковых труб для отопления чаще всего вызывает потребность в ремонте. При обнаружении течи в одной из труб отопления или в любом узле трубопроводов следует определиться с характером повреждения. А потом принимать решение как работать. Если течь возникла под компрессионным фитингом, иногда достаточно поджать гайку. Когда простейшая мера не подействовала, то из системы сливается вода и проверяются:

    Выявленная проблема устраняется применением ФУМ-ленты и силикона.

    Течь из-под пресс-фитинговых соединений обычно вызывается деформацией мягкого кольца (оливки) внутри пресс-фитинга. Выручит замена оливки или установка вместо фитинга плотно посаженной муфты, или вставка медного шунта.

    Если обнаружена трещина в самой трубе, то можно:

    • заделать свищ незначительного размера холодной сваркой после слива воды (готовность к эксплуатации наступит через сутки);
    • наложить бандаж (желательно – металлические хомуты), выступающий за края повреждения хотя на два сантиметра, применив резину толщиной 2-5 мм.

    Наилучшим способом ремонта станет немедленная замена поврежденной металлопластиковой конструкции.

    Металлопластиковые трубы прослужат долго и надежно, если при их монтаже использовать качественный специальный инструмент, не нарушая технологии.

    [content-egg module=GdeSlon template=compare]

    Источник

Читайте также:  Гламурные интерьеры ванных комнат
Adblock
detector