Меню

Как делают оцинкованные трубы



Как делают оцинкованные трубы

Заявка успешно отправлена.

В ближайшее время с Вами свяжется менеджер.

Оцинкованные трубы изготавливаются из стали. Для того чтобы они не подвергались коррозии и служили дольше их полностью покрывают цинком. Стальные трубы применяются для прокладки газопроводов, водопроводных систем, могут использоваться вместо защиты для кабелей антенн и кабелей. Выпускаются такие изделия с цинковым покрытием различных диаметров. При создании металлоконструкций из оцинкованных изделий, учитывается, что законченное строение будет иметь презентабельный вид. Оцинкованные трубы используют как декоративные элементы, в механизмах различной сложности, они обладают высокой прочностью. Широкое применение они получили в изготовление запчастей для автомобилей.

При производстве оцинкованных изделий используется только высококачественная сталь. В состав стали входят примеси, повышающие прочность и износостойкость. Изделия из стали изготавливают двумя способами: бесшовным и сварным. Первые наиболее прочные. В процессе покрытия изделий цинком, не допускается наплывов и растрескивания. Толщина покрытия должна строго соответствовать марке и её назначению. При несоответствии ГОСТу, трубы проходят повторную оцинковку. Концы изделий отрезаются, после чего проходит тщательный контрольный осмотр на наличие заусенцев или иных дефектов, при обнаружении которых, изделия подвергаются обработке специальными приспособлениями. Производство цинковых изделий – строго контролируется на соответствие нормам качества изделий.

Оцинкованные трубы – самый надёжный материал для проводки коммунальных сетей. Они не гниют, не окисляются, выдерживают колебания температур, механические нагрузки, им не страшны соли и минералы. Эти изделия прокладывают, как в сухих местах, так и в местах с повышенной влажностью, а также на открытых пространствах. Благодаря цинковому покрытию, они служат десятки лет. Трубы для газопровода обычно обладают повышенной точностью, часто для этих целей используется труба медная. Марки используемой стали определяют характеристики труб, например, марки Ст.1-3 и Ст.1-3/10 – это сталь повышенной прочности. При производстве стальных изделий обычно добавляют до 2,5% примеси, для специальных труб до 10%. Нужно отметить, что для оцинкованных изделий используется специальная сталь, отличающаяся от стали, из которой изготавливаются обычные трубы. Выпускаются эти изделия различной длины: мерной длинны (4-12 метров), немерной и кратной мерной. Трубы могут быть овальными, прямоугольными, квадратными и круглыми.

Существует два способа покрытия стальных изделий цинком: горячее и диффузионное. При горячем покрытии, трубу погружают в жидкий цинк при температуре +450 градусов. При диффузионном покрытии, оцинковка происходит путём проникновения молекул цинка между кристаллами металла, при температуре порошка цинка +400 градусов.

Профильные оцинкованные трубы изготавливаются путём холодной, либо холодной деформации стальных изделий, после чего их так же, как и обычные трубы покрывают цинковым покрытием. Профильные трубы незаменимы при изготовлении мебели, в этом случае сырьем для изделий часто выступает алюминий анодированный, строительстве теплиц, машиностроении, заборов, скамеек, судостроении и т.д. Спектр применения профильных оцинкованных изделий распространяется и на быстровозводимые постройки.

Производство оцинкованных изделий — сложный химический технологический процесс. Без них было бы невозможно существование нефтяных и газовых трубопроводов. Производству мебели, судостроению, машиностроению, пришлось бы подыскивать другой, такой же прочный и устойчивый к любым воздействиям материал. Существование производства труб с оцинкованным покрытием позволяет воплощать в жизнь самые смелые проекты.

Источник

Металлическая оцинкованная труба: процесс изготовления и

Главный враг для любого изделия из металла — это коррозия. И надежной защитой есть оцинкованная металлическая труба, которая сейчас используется во многих областях судьбы человека, для монтажа сооружения каркасов и различного типа трубопроводов. Цена аналогичной обработки в разы ниже, чем цена иных способов защиты от процессов ржавления.

В данной статье мы попытаемся рассмотреть область применения и методы изготовления металлического оцинкованного металлопроката.

Нормативная документация

Начнем с самого тайного и таинственного, дело в том, что для того чтобы рода материалы не имеют собственного стандарта. Вот так и выходит, само изделие существует и производится довольно давно, а вот ГОСТ на металлическую оцинкованную трубу не существует.

Обратите внимание! Уже продолжительное время производство оцинкованных труб ведется в соответствии со стандартом на металлические трубы, откуда и был позаимствован сортамент изделий.

В действительности оцинкованные материалы изготавливаются в соответствии со следующей документацией:

  • Изготовление металлических труб по ГОСТу 3262 75;
  • Трубы оцинкованные по ГОСТу 10704 91 прямошовные электросварные.

В случае если с первым стандартом ясно, то совсем неясно, из-за чего употребляется второй ГОСТ на оцинкованную трубу? Растолковать это достаточно легко. Дело в том, что трубопроводы обычно подвергаются агрессивному внешнему действию, которое ведет к коррозии, в частности сварные прямошовные трубы наилучшим образом подходят для решения данной неприятности, т.е. они владеют низкой ценой, но наряду с этим замечательно защищены от коррозии.

Обратите внимание! Нет никаких запретов на производство таких материалов — спиралешовного типа либо бесшовного, легко в производстве высокопрочной и толстостенной оцинковки нет необходимости. А произвести холодную оцинковку монтажник может уже по окончании работ.

Изготовление труб

Инструкция по производству оцинкованного металлопроката из стали соответствующая обоим стандартам разрешает создавать трубные изделия электросварным способом.

Читайте также:  Фановая труба 110 размеры

Состоит она и следующих этапов, отвечающих на вопрос о том, как сделать трубу из оцинковки своими руками:

  1. Сырьем для аналогичного производства помогает штрипс (плоский лист металла), который поступает на производство в виде рулонов. Рулоны эти разматывают и разрезают полосами на протяжении;
  2. По окончании нарезки полосы свариваются в нескончаемую ленту, которая наматывается на специальный барабан. Эта процедура снабжает непрерывность предстоящего производства;
  3. При помощи вальцов формируется круглая заготовка с открытым швом;
  4. Потом взятую заготовку нужно заварить по шву. Для этого возможно использован один из следующих наиболее популярных способов:
  1. HF – индукционная сварка, одна из самых недорогих;
  2. TIG – сварка при помощи вольфрамового электрода, в атмосфере аргона.

Обратите внимание! Трубы, сваренные по разработке TIG, считаются максимально надежными ввиду того, что сваривание производится на более низкой скорости, в ходе дуга аппарата успевает расплавить громадную поверхность около шва. Но надежности более недорогих материалов в полной мере хватит, например, для отопления либо водопровода.

Процесс цинкования

Но металлические оцинкованные трубы — это не просто заваренная сталь, и вдобавок и антикоррозийное покрытие.

Давайте узнаем, как происходит оцинковка труб:

  • Тёплый способ нанесения покрытия – с позиций равномерности слоя и защитных черт этот способ считается самым лучшим. Для его реализации трубу достаточно в ванну с горячим цинком;

Обратите внимание! К данному способу существует ограничение, и он не имеет возможности использоваться, в случае если в металле присутствует более 0,2% углерода.

  • Гальваническая оцинковка – изделие погружается в электролит, где создается отличие потенциалов между цинковым электродом и сталью. В следствии получается надежное равномерное покрытие, толщину которого легко контролировать;
  • Газотермическая разработка содержится в распылении расплава цинка, который под действием тёплого воздуха напыляется на поверхность;
  • Термодиффузия, как способ цинкования, предусматривает перевод цинка в газообразное состояние при большой температуре, по окончании чего его молекулы стремятся осесть на поверхности холодной трубы;
  • Холодная оцинковка может употребляться для обработки поверхностей любого типа, кроме внутреннего диаметра трубы. В этом случае цинковый порошок разводят в лаке и наносят как краску на изделие из баллончика либо распылителя.

Не обращая внимания на широкое разнообразие современных материалов для антикоррозийной обработки, оцинковка все же остается лучшим вариантом для водопровода, газопровода либо отопления. (См. кроме этого статью Система канализации: изюминки.)

Совет. Оцинкованная железная труба размеров в 32 либо 100 мм куда лучше, чем ее пластиковые либо композитные аналоги благодаря большой устойчивости и рабочей температуре к механического рода действиям. Монтаж оцинкованных труб процедура не такая трудоёмкая, дабы отказываться от нее в ущерб надёжности и качеству создаваемой системы.

Напоследок

В случае если вам нужен надежный и долговечный трубопровод устойчивый к процессам ржавления, тогда не долго думая имеете возможность остановить свой выбор на оцинкованных металлических трубах. Ну а вдруг созданный трубопровод нужно будет утеплить, тогда направляться купить для изолированного участка кожух оцинкованный для труб, который кроме этого устойчив к коррозии.

Основное, в ходе приобретения обратить внимание на целостность покрытия. А видео в данной статье раскроет вам еще больше монтажа конструкций и тонкостей выбора из оцинкованного металлопроката.

Источник

Как сделать идеальную трубу из оцинковки своими руками: пошаговая инструкция

Доброго времени суток, дорогой гость!

Первый лист с гальваническим покрытием сошел с конвейера одного из британских заводов еще в 1867 году. Правда в то время металл покрывали исключительно золотом и серебром. Но перед первой мировой войной на поток было поставлено производство деталей с защитным слоем из цинка, и с тех пор они невероятно популярны.

Это и не удивительно — цинк продлевает жизнь железа в 20-30 раз. Изделия, выполненные из оцинковки – прочны, не поддаются ржавчине, и ведут себя в быту не хуже нержавейки, хотя стоят на порядок дешевле.

Читайте также:  Чем устранить течь стыка сливной трубы

В сегодняшней статья я предлагаю уделить больше внимания этому скромному материалу и расскажу, как сделать трубу из оцинковки своими руками.

Преимущества и недостатки такой трубы

Оцинковка – это в первую очередь сталь, материал, имеющий много неоспоримых достоинств.

К ним относятся:

  • Прочность;
  • Способность выдерживать высокие температуры;
  • Превосходная теплопроводность;
  • Низкая стоимость по сравнению с другими материалами.

Но без защитного покрытия черный металл подвержен коррозии, быстро ржавеет и приходит в негодность. Цинкование с успехом решило эту проблему. И, несмотря на то, что трубы из оцинковки и стали по форме одинаковы, оцинкованное изделие имеет ряд преимуществ.

Дополнительные плюсы оцинкованного изделия:

  1. Коррозионностойкость, способность противостоять негативным воздействиям окружающей среды;
  2. Увеличенный срок службы;
  3. Повышенная прочность;
  4. Широкий диапазон рабочих температур;
  5. Высокая сопротивляемость механическим воздействиям;
  6. Оцинкованная труба выдерживает высокое внутреннее и наружное давление;
  7. Простота и удобство монтажа;
  8. Высокая стойкость к возгоранию;
  9. Цинк убивает все патогенные микроорганизмы;
  10. Оцинковка практически не уступает в качестве низколегированной нержавейке, но стоит на порядок дешевле.

Но, как любое инженерное решение, трубопровод из оцинкованного железа неидеален.

  • Не очень привлекательный дизайн;
  • Дороговизна по сравнению с обычной сталью;
  • Цинк усложняет процесс сварки;
  • В отличие от пластика, при наличии выступов на стенах, обеспечить плавный переход в конструкции из оцинкованных труб, практически невозможно.

Сделать самому или заказать

Что же лучше, купить оцинкованный лист нужной толщины и согнуть трубу самостоятельно, либо пойти в магазин и купить готовое изделие?

Советы по выбору и примерная цена

Как обычно – начнем с цены. Готовая труба диаметром 100мм и длиной 3 метра обойдется нам с вами примерно в 500 рублей.

Себестоимость материала в данном случае — 150 рублей, остальное — трудозатраты и наценка продавца.

А если планируется организация целой системы водостока? Сами видите, переплатить за готовые изделия придется в 2.5-3 раза. Самостоятельное изготовление труб значительно облегчит финансовую нагрузку.

К тому же заводские изделия имеют строго определенные размеры, и иногда подобрать нужный именно для вашей системы – сложно. Да и толщина готовой трубы обычно не превышает 1мм.

Обязательно следует помнить — любое заводское изделие, в отличие от самодельного, проходит строгий контроль ОТК, имеет идеально круглую поверхность и точность сварного шва.

Сможет ли домашний мастер обеспечить соблюдение всех этих условий — далеко не факт.

Какой материал выбрать

Если было принято решение изготовить деталь своими силами, начать следует с выбора материала, в нашем случае – оцинкованного листа необходимой толщины.

Характеристики материала

Тонколистовая сталь, покрытая цинком в заводских условиях, должна соответствовать ГОСТ14918-80. Основные характеристики, на которые следует обратить внимание при выборе:

Самые распространенные толщины оцинковки – от 0.35 до 3мм. Чем лист тоньше, тем он легче обрабатывается, что немаловажно для изготовления изделий в домашних условиях. Но не стоит забывать – меньше толщина — меньше прочность.

  • Толщина цинкового покрытия

Различают 3 класса материала, в соответствии с толщиной слоя нанесения цинка. Сведем данные в таблицу для удобства.

Класс стали по толщине цинкового слоя Масса защитной прослойки, имеющейся с обеих сторон (гр) Толщина покрытия (мкм)
П (Повышенный) 570 — 855 40-60
I 258-570 18-40
II 142.5-258 10-18

ГОСТ допускает некоторые отклонения по толщине и наличие некоторых дефектов

  • НР – нормальная разнотолщинность;
  • УР – уменьшенная разнотолщинность.

Варианты внешнего вида листа:

  • КР – С узорами кристаллизации (некоторыми трещинками и потемнениями);
  • МТ – без узоров.

Немаловажной характеристикой для изготовления труб является способность металлического листа к вытяжке:

  • Н – нормальной вытяжки;
  • Г – глубокой вытяжки;
  • ВГ – весьма глубокой вытяжки.

Стали маркировки ВГ имеют самую высокую пластичность, Н — соответственно самую низкую.

Что понадобится для работы

После приобретения листа с необходимыми характеристиками, следует запастись нужным инвентарем.

  • Ножницы по металлу. Выбирайте удобный инструмент для резки широкого листа металла;
  • Молоток ручной отбойный (он же киянка) с резиновым или деревянным наконечником. Киянка должна быть твердой, тяжелой, но без острых краев;
  • Стальная трубная заготовка для формовки тела трубы («пушка»). Длина ее — не менее 1 метра, диаметр — зависит от необходимого диаметра готового изделия;
  • Линейка;
  • Инструмент для разметки оцинковки (острый металлический стержень);
  • Верстак. На углу стола-верстака должен располагаться металлический уголок, длиной не менее 1м. Он будут использоваться для загиба краев трубы, поэтому закреплен должен быть очень надежно;
  • Плоскогубцы.
Читайте также:  Как изолировать теплоизоляцией трубы

Пошаговая инструкция по изготовлению оцинкованной трубы своими руками

Расчет размеров

Стандартный лист из оцинкованной жести имеет размеры 1000×2000мм, либо 1250×2500мм, хотя можно найти и другие раскрои.

Ширина заготовки рассчитывается по формуле:

L (длина окружности, она же ширина заготовки) = 2*3.14*R (R –необходимый радиус трубы, мм).

Таким образом, для изготовления трубы диаметром 100мм понадобиться заготовка шириной

К полученной чистовой длине прибавляем загиб 15мм и получаем необходимую величину для раскроя -300мм.

Важный момент – ширина заготовки — величина не постоянная. С одной стороны она равна 330мм, с другой 340 (для трубы и даметром100мм). Делается это для удобства последующего монтажа труб друг с другом либо с другими элементами системы .

Чертеж и схема

Рис. 1. Выкройка листа для трубы диаметром 100мм.

Схема формирования фальца выглядит следующим образом:

Выкраивание заготовки

После вычисления необходимых размеров выкраивается заготовка будущего изделия. Для этого:

  • Лист жести раскладывается на горизонтальной поверхности, наносится разметка ровными линиями, строго по размерам полуфабриката.

Для трубы диаметром 100мм по одному краю листа отмеряются друг за другом отрезки 340 и 330мм (см.рис.1). Такие же отрезки, но в противоположной последовательности размечаются на противоположной стороне. Все перпендикулярные линии следует проводить с помощью угольника.

Не забывайте прибавлять 15-20мм к ширине изделия на загиб!

  • Жесть режется на прямоугольники согласно чертежу.

Формирование профиля

Полученные прямоугольные заготовки необходимо «превратить» в трубу. Для этого сформируем ее профиль.

Этапы формирования профиля:

  • По всей длине заготовки, с отступом 5мм с одного края и 10мм – с другого , проводятся две линии. Эти линии – границы загиба фальцев.

Под фальцем или фальцевым замком в нашем случае подразумевается вид соединения краев трубы;

  • Загибаем края по отмеченной линии, строго под углом 90 0 . Используем для этого металлический уголок, совмещая линию сгиба с ребром уголка. Начинаем плоскогубцами, продолжаем киянкой;
  • Проходим молотком по всей длине, постепенно формируя будущий шов;
  • На сгибе шириной 10мм делаем еще один загиб в форме буквы Г. Ширина верхней планки 5мм, расположение – строго параллельно заготовке;
  • После формирования фальцев переходим к корпусу трубы. Заготовку укладываем на пушку и с помощью молотка придаем листу круглую форму.

Обработка стыковочного шва

Финальный этап — обработка (обжим) стыковочного шва. Для этого следует верхнюю часть Г образного фальца загнуть вниз, оборачивая ей противоположный край. В результате получается складка из нескольких слоев металла, которую необходимо прижать к трубе по всей длине.

В заводских условиях дополнительную прочность шву придают специальными металлическими заклепками.

Для изделий, изготовленных вручную, дополнительная обработка не требуется.

Видео изготовления

Ознакомьтесь с полезными видео по теме.

Врезка трубы в плоскость:

Советы специалистов

Для удобства соединения готовой трубы с другими элементами системы необходимо сделать на конце изделия раструб.

Как сделать раструб на металлической трубе оцинкованной

Раструб -технологическое расширение, предназначенное для удобства монтажа элементов коммуникации друг с другом и врезки в плоскости. Раструб на готовой трубе делается по широкому краю, методом развальцовки края на глубину 15-20мм. В заводских условиях для развальцовки используется специальный инструмент -вальцовочный конус.

В домашних условиях расширить край трубы можно самостоятельно, с помощью плоскогубцев. В идеале – установить на концы заготовки специальные кольца — ребра жесткости.

Рис.3. Схема развальцовки:

Особенности работы с жестью

Оцинкованная жесть – материал недорогой и надежный. Его основная особенность – небольшая толщина (чаще всего в домашних условиях используют лист толщиной от 0.3 до 1мм) и пластичность. Благодаря мягкости, работать с оцинковкой удобно и изготовить нужное изделие самостоятельно даже начинающему жестянщику не представит особого труда.

В тоже время, несмотря на мягкость стали, полученный фальцевый шов весьма надежен и способен выдержать значительные механические воздействия.

Заключение

Область применения оцинкованных труб обширна. Они используются для водостока, дымоотвода, систем вентиляции, поэтому умение самостоятельно изготовить детали однозначно не будет лишним.

Лично я считаю, что любой освоенный навык всегда полезен. Именно поэтому жду вас в нашей группе и сообществах. Уроки, обучающие видео, советы специалистов — там есть все. Присоединяйтесь!

Источник

Adblock
detector