Меню

Камера для трубы своими руками



Видеозонд для поиска засоров и повреждений в трубах своими руками

Автор: Андрей Гуславский
Дата записи

У знакомого-товарища перестала работать дренажная труба. Так как она закопана под газоном/дорожками поиск места засора или повреждения искать очень сложно. Для того чтобы не раскапывать все это дело возникла идея взять маленькую видеокамеру, приделать к ней подсветку, и вложить в какой нибудь водонепроницаемый корпус. Эту всю конструкцию насадить на длинный гибкий, но прочный хобот, вставить в трубу и в реальном времени оценить состояние труб и найти злосчастное место засора или повреждения.

Трубки дренажа тонкие 35-40мм. Камера должна быть маленькой. В принципе камера маленькая не проблема, но законодательство не разрешает продавать видеокамеры меньше некоторого размера, так как они классифицируются как спец средства. Поиск в интернете привел меня вот к такому варианту:

Маленькая цветная камера, размер которой в этом корпусе 20х25х22. Это уже не плохо. и я прикинул если убрать светодиоды подсветки инфракрасной, и вынуть ее из этого корпуса, то камера станет вполне подходящего размера. Камеру заказал, получил, разобрал.

То что я увидел превзошло мои ожидания. Выкинул заднюю крышку, обрезал переднюю крышку с объективом, и удалил инфракрасные светодиоды, микрофон.

Изготовил из тонкого текстолита платку на которую припаял 2 белых SMD светодиода и сопротивления.

Замечу что плата камеры питается от 5 вольт (на эти 5 вольт рассчитал и ограничительные резисторы для светодиодов), но на стандартный ее разъемы подается 12В. Преобразователь напряжения находится в пластмассовом набалдашнике куда сходятся стандартные провода с разъемами и откуда идет провод на камеру.

Объектив приклеил к плате камеры термоклеем. Подсветка плотно садится на объектив. В итоге получилась вот такая вот камера с подсветкой.

Кстати фото картинки с телевизора, которую снимает эта камера в полной темноте. Опять таки был приятно удивлен тем что этих двух светиков вполне хватило чтобы снимать хорошую картинку.

И так камера готова, теперь ее необходимо установить в корпус. Корпус должен быть водонепроницаем, так как что там в трубах под землей неизвестно. Так же корпус должен быть такой формы чтобы зонд мог проходить через трубы изогнутые под углом 90 градусов. По моему мнению корпус должен быть в виде шара.

Попытка №1

Под руки мне попалась капроновая трубка.

Один конец при помощи фена я сформовал в полусферу. Впаял в этот конец трубы гайку «барашек» для крепления камеры на «носителе» 🙂

Просверлил отверстие для проводов. Вставил провода, в середине капронового корпуса тщательно залил место ввода проводов термоклеем. Припаял провода к камере. Вставил камеру внутрь недеформированного корпуса, и так же, разогревая капрон феном сформовал полусферу со стороны объектива. Вырезал из прозрачного пластика кружочек и с помощью «суперклея» приклеил его на корпус зонда. Получился глаз 🙂

Все бы хорошо, но как оказалось этот клей испаряется и прозрачный пластик помутнел внутри корпуса. Из за чего такой вариант конструкции стал не пригоден.

Попытка №2

Корпус был аккуратненько искромсан ножом, камера удалена. Пришлось дальше искать шар. Шарик нашелся в детской игрушке.

Жирафа использована в качестве украшения в машине. Пластмассовый шар распилил на пополам ножовкой. Расклеить не удалось, клея изготовители не пожадничали. Для объектива камеры отпилил верхушку одного из полушарий.

Получившееся отверстие заклеил прозрачной пластмассой.

Опилил напильником остатки прозрачной пластмассы. В получившуюся полусферу с окошком разместил видеокамеру и закрепил термоклеем.

В другую половинку шара, как и при первой попытке, впаял барашек. В этой пластмассе барашек проделал под собой отверстия, по этому был обпаян пластмассой из середины. Точнее обварен пластмассой с помощью паяльника при температуре порядка 200 градусов. Так же просверлил отверстия под провода. Вставил провода, и залил термоклеем, организовав таким образом герметичный ввод.

Читайте также:  Проекты ремонта кухни с ванной

Припаял провода к камере.

Собрал шар при помощи термоклея. Термоклеем работаю при помощи пистолета. По всей длине стыка нанес разогретый термоклей, и соединил половинки. Получил красивый желтый глаз.

В шаре имеются отверстия, которые в моем случае не нужны, по этому тоже были залиты термоклеем.

Общий вид зонда.

Теперь видеокамера будет закреплена на длинном «шланге» инструмента для прочистки труб. И будет использоваться по назначению.

Провел испытание на герметичность. Герметично!

Заключение

Камера для видеозонда удовлетворяет условиям поставленного задания. В полевых условиях ее будет использовать мой товарищ. Если информация о результатах ко мне дойдет, позже обновлю статью.

Источник

Изготовление вакуумной камеры в домашних условиях

Изготовление вакуумной камеры в домашних условиях.

В процессе решения задач по изготовлению деталей из прозрачной смолы литьем в силиконовую форму настал момент понимания, что для получения качественных деталей необходимо вакуумирование силикона для форм и смолы из который отливаются детали.

Поиск в интернете сводился к трем результатам:

  • купить профессиональную камеру -цена вопроса от 40 т.рублей и до бесконечности;
  • купить простенькую камеру для любительских целей (например такую
  • самому изготовить (например такую

По причине природной жадности первый и второй путь отвергнут, решил идти по третьему.

Повторил конструкцию из канализационных труб- получил неудачный результат, а именно, пока вопрос идет об автомобильном насосе, то все вроде замечательно, но нужной глубины вакуума не получается, при присоединении электрического вакуумного насоса опыт закончился мягко говоря разрушением конструкции с громким «БУХ» и разбрасыванием цветной эпоксидки на все вокруг ))).

Настал черед включать мозги.

Для изготовления понадобилось:

  • кусок фанеры размером 400х400х20;
  • два латунных перехода 1\2 дюйма (остались от канализационной конструкции);
  • два вакуумных шланга (набор из трех 300 рублей куплен в Арт-холод http://www.aholod.ru/ );
  • вакуумметр 800 рублей куплен там же;
  • тройник с краном 900 рублей куплен там же;
  • обратный клапан 900 рублей там же;
  • миска из толстого закаленного стекла около 3-х литров-300 рублей куплена в посудном магазине;
  • вакуумный насос 42л цена 1800 рублей куплен в Арт холоде;
  • четыре болта М8 с гайками и шайбами;
  • одноразовые пластиковые чашечки на 80гр. куплены в посудной лавке 100 рублей 80 шт;
  • немного эпоксидной смолы (64 рубля коробка);
  • 1 кг. силиконового компаунда Лепта-СИ (САЗИ-Авиагерметик) — цена что то около 320 руб- точно не помню.

На фанерном основании по углам просверлил четыре отверстия под крепления амортизационных ножек 8мм. Затем просверлено два отверстия диаметром 20 мм для латунных переходов 1\2 дюйма. В эти отверстия необходимо вставить переходы с применением прокладок (обычные сантехнические) и плотно затянуть гайками. Затем с нижней стороны (на самом деле пока все равно верх-низ) в переходы воткнуть вакуумные шланги и зафиксировать их спичками или бамбуковыми палочками (можно сосновыми- использовал, то что было под руками).

С обратной стороны латунные переходы «заглушить» пластилиновыми шариками (чтобы эпоксидка не вытекала). После этого готовится примерно 30гр. эпоксидки и вставленные шланги заливаются эпоксидкой, доска оставляется в покое на сутки в горизонтальном положении.

Далее изготавливаем амортизационные ножки. Несколько слов для чего и почему. Было решено насос крепить на общем основании с вакуумной камерой для того, чтобы вибрация от работающего насоса облегчала и провоцировала выход воздушных пузырьков. А амортизационные ножки нужны чтобы вибрация не передавалась на Ваш рабочий стол.

Читайте также:  Кованная труба своими руками

Формой для ножек послужили одноразовые пластиковые чашечки для соуса, которые могут закрываться крышечками. В крышечках делаются отверстия чуть меньшего диаметра, чем используемые болты, в отверстия продеваются болты шляпками вниз и надетой шайбой около головки болта. Глубина погружения болта должна быть такой, чтобы выступающая часть резьбы была длиннее чем толщина фанерного основания. Положение болта устанавливается на нужную глубину. После того как четыре чашечки будут подготовлены в них заливается силиконовый компаунд (в моем случае Лепта-СИ).

После отвердения компаунда чашечки снимаются и Вы получаете четыре амортизационных ножки высотой чуть более 30 мм. из которых торчат болты для крепления.

Пока есть время до полимеризации смолы собираем тройник с вакуумметром, заливаем в вакуумный насос масло, навинчиваем обратный клапан на насос. В ручку вакуумного насоса вставляем ватный шарик (улавливает масляные брызги при работе насоса).

После того как эпоксидная смола надежно зафиксирует и за герметизирует вакуумные шланги приступим к формированию рабочего стола. Для изготовления рабочего стола в качестве формы я использовал кольцо крепления светильника, которое я закрепил клеевым пистолетом на фанерном основании. (светильник покупать не обязательно можно найти любую формообразующую деталь, в крайнем случае картонная полоска приклеенная к основанию тем же клеевым пистолетом тоже подойдет).

Примеряем чашку, вставляем на место пластилин если вы его уже выковыряли из проходных штуцеров, вливаем внутри силиконовый компаунд (Лепта СИ) слоем толщиной 10-15мм. Кому не лень советую вставить в штуцеры (под пластилин) металлические сеточки от водопроводного фильтра (крана) чтобы в воздушные трубки не попадали брызги вакуумируемых материалов или мусор.

После отверждения силикона Ваш рабочий стол готов. Окончательная сборка. На фанерном основании хомутиками фиксируем вакуумные шланги, крепим вакуумметра с краном, чтобы ограничить их подвижность, снимаем формообразующее кольцо, крепим вакуумный насос на фанерном основании, крепим амортизационные ножки, соединяем вакуумные шланги. Извлекаем пластилин из проходных штуцеров, убеждаемся в продуваемости всех трубопроводов. Далее соединяем вакуумные шланги с обратным клапаном вакуумного насоса и второй шланг с тройником.

Испытания. Открытые отверстия проходных штуцеров закрываем ватными шариками (сменный фильтр). Накрываем перевернутой стеклянной миской отверстия и кратковременно включив насос убеждаемся в герметичности конструкции. В случае успеха (показания вакуумметра не уменьшаются) постепенно доводим разряжение включив насос до половины шкалы. Далее внимательно. Накрываем стеклянную тарелку полотенцем. А лучше перед испытаниями оклеить скотчем. Поскольку прочность стеклянной миски неизвестна, полотенце или скотч не даст в случае разрушения осколкам стекла поранить вас и окружающих. Откачать воздух включив насос до тех пор пока показания вакуумметра не перестанут изменяться. (у меня это заняло 2 минуты). Оставить на пару часов собранную установку в покое. Через некоторое время убеждаемся что вакуум «не уходит», конструкция не разрушилась. Считаем испытания успешными.

Таким образом, камера готова. При изготовлении возможны варианты с формой стола, размерами стеклянной колбы, производительностью насоса и др.

Установка успешно работает у же месяц, чему рад и «жаба» радуется сэкономленным средствам )))). Возможности и характеристики получившейся камеры вполне устраивают.

При работе с камерой ,на рабочий стол ставлю заглушку от канализационной трубы (осталась от предыдущей конструкции), чтобы в случае вытекания вакуумируемого состава или закипания и разбрызгивания, не портить поверхность стола, отверстия штуцеров закрываю ватными шариками которые периодически меняю. При длительном вакуумировани на рабочем столе остается след от стеклянной чаши, поэтому следующий цикл вакуумирования делаю сдвинув чашу немного в сторону.

Читайте также:  Шарфик труба как одевать

Напоминаю, что камера в состоянии откачанного воздухе представляет опасность, поэтому работать необходимо соблюдая меры безопасности.

Источник

Вакуумная камера для дегазации своими руками

Достаточно часто у мастера не хватает инструмента, чтобы воплотить какую-то идею в жизнь. Так случилось и у меня, когда пришлось столкнуться с необходимостью работать с вакуумом. Вначале я использовал маломощные бытовые системы для консервирования, но очень скоро понадобились формы объемом более литра, и я решил сделать вакуумную камеру своими руками. На мелкопромышленном рынке их выбор невелик, а цены более чем высокие.

Для чего же нужны вакуумные камеры в хендмейде и мелкой промышленности? Их используют для дегазации различных формовочных масс, что обеспечивает создание качественной формы. Вакуумные камеры для дегазации помогают удалить пузырьки воздуха из литьевых полиуретанов, также обеспечивая высокое качество изделия. Дегазация необходима мыловарам, ведь после приготовления мыла, особенно прозрачного с элементами графики, недопустимо присутствие пузырьков воздуха, которые портят продукт. Итак, как же сделать вакуумную камеру для дегазации своими рука без особых затрат?

Материалы и инструменты:

  • вакуумный насос
  • баллон из-под фреона
  • кислородный шланг
  • хомуты
  • отвертка
  • ключик на 8
  • маркер
  • болгарка
  • пластилин
  • силикон

Делаем вакуумную камеру для дегазации своими руками

Мы будем делать лишь вакуумную камеру, насос все равно придется покупать. В домашних условиях его практически невозможно сделать. Я купил вакуумный насос, дающий 15 литров вакуума в минуту, больше и не надо.

Превращаем баллон из-под фреона в камеру для вакуума. Для этого отрезаем верх баллона, только ровно. Для этого от серединки верхней точки баллона отмечаем рулеткой одинаковое расстояние, делаем по кругу несколько отметок, а затем маркером замыкаем их в линию по кругу. Берем болгарку и отрезаем. Получается урезанный баллон и отрезанная от него тарелка.

Дальше переворачиваем отрезанную тарелку и вставляем ее на место. Теперь потребуются услуги газосварщика. Нам необходимо приварить тарелку вверх дном, а затем вырезать в ней отверстие нужного нам диаметра. Я сделал так, чтобы свободно проходила литровая банка. Такую несложную работу вам могут сделать на любом автосервисе или хоз. дворе почти даром.

Следующий этап — это создание прокладки, которая будет герметизировать баллон во время выкачивания воздуха. Для этого по периметру выреза из пластилина выклеиваем бортик по высоте выше общего горизонта среза. В получившуюся канавку заливаем силикон. Я использовал Эластоформ, как не дорогой, но верный. Можно в принципе использовать и обычный сантехнический, но застывать он будет очень долго, так как в нем нет катализатора.

Чтобы откачивать воздух из камеры, ей нужна крышка. В идеале для этого надо использовать кусок оргстекла. Так можно видеть, какой процесс происходит в камере. Однако мне под руку попала керамическая напольная плитка, которую я обрезал по диаметру, на полсантиметра меньшему внешней стороны силиконовой прокладки. Таким образом, крышка будет хорошо прилегать и держать вакуум.

Камера почти готова. На всех фреонных баллонах есть ручки для переноски и краник. Теперь, перевернув баллон вверх дном, мы поставим его на ручки, как на опоры.

На краник наденем один конец кислородного шланга и зажмем хомутом. Выкачав воздух, можно закрыть краник и вакуум будет сохраняться в камере. Для того чтобы впустить в камеру воздух, надо снять шланг со штуцера насоса или камеры и открыть краник.

Можно усложнить конструкцию, поставить в шланг тройничек с резьбовым клапаном, сделать ресивер для постоянного хранения вакуума, однако для выполнения самой простой работы хватит и такой камеры.

Источник

Adblock
detector